Новости

Jan 13, 2024

Советы по проектированию и строительству массивных деревянных конструкций перед началом строительства

Соучредитель XL Construction Дэйв Бек делится важными

Соучредитель XL Construction Дэйв Бек рассказывает о важных этапах подготовки к проектированию и строительству массивных деревянных зданий.

Массовое деревянное строительство, в котором вместо более традиционных стальных и бетонных материалов используются различные формы деревянных изделий, включая клееные колонны и балки, а также поперечно-ламинированные (CLT) панели, уже много лет используется в Европе. В Соединенных Штатах этот подход к строительству быстро набирает обороты. В 2013 году здесь было всего 26 массивных деревянных построек. Сегодня, по данным группы строительной отрасли WoodWorks, около 1300 построено или находится в стадии разработки.

Наиболее распространенная типология массивной древесины состоит из клееных балок (клееного бруса) и колонн с полом и настилом крыши из поперечно-клееной древесины (CLT). Однако в смесь также можно использовать клееный брус (LVL), клееный брус с гвоздями (NLT) и клееный брус с дюбелями (DLT).

Каждый из этих материалов имеет несколько ключевых преимуществ, которые способствуют их растущей популярности. Самым большим преимуществом является красота и здоровье, биофильный и устойчивый дизайн получаемых пространств. Массивная древесина обеспечивает большие преимущества по хранению углерода: одно массивное пятиэтажное деревянное здание сокращает выбросы углекислого газа на уровень, эквивалентный удалению с дороги до 600 автомобилей в течение года.

С точки зрения строительства, массивная древесина конкурирует с традиционными стальными и бетонными строительными материалами по долговечности, сейсмическим характеристикам и огнестойкости, при этом она легче по весу и приводит к менее дорогостоящим фундаментам. Кроме того, поскольку массивные деревянные компоненты обрабатываются с высокой точностью (+/- 1 мм), установка на месте происходит быстро, менее шумно и требует меньшего количества монтажных бригад, чем альтернативные материалы.

Массовая древесина получает высокие оценки у застройщиков, ищущих здания, которые они смогут заполнить быстрее и получать более высокую арендную плату, а также у компаний в конкурентных отраслях, которые рассматривают «лучшие» здания как способ привлечь, удержать и поддержать своих лучших сотрудников.

Хотя вы, возможно, рассматриваете возможность использования массивной древесины для будущего проекта, важно знать о различиях между массивной древесиной и традиционными строительными материалами, а также о лучших методах обеспечения успеха вашего проекта. В этой статье я расскажу о важных этапах подготовки к строительству, которые укрепят любой проект из массивной древесины и укажут вам правильное направление.

У массивной древесины есть два ключевых отличия от традиционных материалов, которые определяют принципиально разные процессы проектирования и закупок. Во-первых, массивная древесина предназначена для обнажения, поэтому сама конструкция должна быть красивой, элегантной и последовательной.

Во-вторых, закупка массивного деревянного здания сильно отличается от закупки бетонного или стального здания, поскольку в нем участвует множество отдельных поставщиков и субподрядчиков. Обычно поставщик массовой древесины не предоставляет все эти услуги. Эти услуги включают в себя:

Среди многих ранних проектных решений и соображений, которые необходимо согласовать для успешного проекта по сбору древесины, можно назвать:

Факторы, специфичные для проекта, которые следует принимать во внимание и которые влияют на то, как принимаются эти ранние решения, включают размер участка, ориентацию, зонирование и стоимость, а также размер здания, заполняемость, планировку, высоту от пола до этажа, эстетику и устойчивость. цели. Эти факторы также будут определять конечные варианты кода и последствия проектирования.

Важнейшим этапом подготовки к строительству является выделение достаточного времени для создания, проверки и утверждения высокодетализированной 3D-модели производства. Экономически эффективнее решать проблемы до начала строительства, чем на местах. Подумайте о том, чтобы вывести принцип «семь раз отмерь, один раз отрезать» на более сложный уровень. Например, целью команды должно быть добиться того, чтобы 95% отверстий выполнялось производителем на станке с ЧПУ. Это очень важно, поскольку проникновение, которое может занять несколько минут при механической обработке практически без затрат на производство, может занять час, если его просверлить на рабочей площадке.